Bài giảng Công nghệ kim loại - Chương 04: Các phương pháp đúc đặc biệt
1.Khái niệm : Đúc trong khuôn kim loại là rót kim loại
lỏng vào khuôn bằng kim loại.
2.Đặc điểm:
Khuôn kim loại dùng được nhiều lần.
Vật đúc có độ chính xác cao, Cơ tính tốt vì tổ chức
hạt kết tinh nhỏ mịn.
lỏng vào khuôn bằng kim loại.
2.Đặc điểm:
Khuôn kim loại dùng được nhiều lần.
Vật đúc có độ chính xác cao, Cơ tính tốt vì tổ chức
hạt kết tinh nhỏ mịn.
Bạn đang xem tài liệu "Bài giảng Công nghệ kim loại - Chương 04: Các phương pháp đúc đặc biệt", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên.
File đính kèm:
- bai_giang_cong_nghe_kim_loai_chuong_04_cac_phuong_phap_duc_d.pdf
Nội dung text: Bài giảng Công nghệ kim loại - Chương 04: Các phương pháp đúc đặc biệt
- 30/08/2016 V-4 Caùc phöông phaùp ñuùc ñaëc bieät I. Đúc trong khuôn kim loại. 1.Khái niệm : Đúc trong khuôn kim loại là rót kim loại lỏng vào khuôn bằng kim loại. 2.Đặc điểm: Khuôn kim loại dùng được nhiều lần. Vật đúc có độ chính xác cao, Cơ tính tốt vì tổ chức hạt kết tinh nhỏ mịn. 3. Quá trình đúc trong khuôn kim loại Tiết kiệm vật liệu làm khuôn áp dụng cho loại hình sản - Làm sạch khuôn lõi( Sau mỗi lần đúc). xuất hàng loạt. Vật liệu đúc đơn giản, cấu tạo nhỏ hoặc trung - Sấy khuôn lõi (nhiệt độ sấy 150 4500C ) thuộc kim loại bình. đúc. Do vật liệu làm khuôn lõi: Kim loại không có tính lún do - Sơn khuôn lõi : gồm sơn lót dày 1 2 mm và sơn phủ mặt đó vật đúc dễ bị nứt, đúc gang dễ bị biến dạng trắng . bằng dầu hôi hoặc dầu thực vật. Do tốc độ dẫn nhiệt thành khuôn cao nên khả năng điền - Lắp khuôn và rót kim loại vào. đầy kim loại kém do đó vật đúc dễ bị thiếu hụt và không - Sấy lõi , mở khuôn, lấy vật đúc. phải cao hơn trong khuôn cát. 2
- 30/08/2016 Casting Defects: Casting Defects: Image Courtesy: IITM, Manufacturing Processes, Lecture notes Casting Quality - Misrun & Cold Shut Casting Quality - Cold Shot Misrun – metal solidified before completely filling Metal splatters during pouring and solid globules cavity. Cold shut – metal has flowed together but form and become entrapped in casting failed to fuse or blend into a solid mass. 4